MOVIMENTO DE BIOFILMA DE BIOFILMA TECNOLOGIA MBBR

MOVIMENTO DE BIOFILMA DE BIOFILMA TECNOLOGIA MBBR

Juntai MBBR Media transportadora: projetada com 100% HDPE para durabilidade inigualável, nossa tecnologia avançada de reator de biofilme de leito em movimento (MBBR) aumenta o crescimento do biofilme, garantindo a remoção de poluentes de alta eficiência. Ideal para tratamento de águas residuais industriais, sistemas STP\/WWTP e diversas aplicações - indústrias de bebidas médicas, têxteis, leiteiras e de bebidas. Alcance a conformidade ecológica e a purificação superior de água com nossos transportadores e sistemas confiáveis ​​de biofilme MBBR.
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Por que escolher juntai?

 

Como fábrica profissional de extrusão plástica, usamos materiais de alta qualidade (100% HDPE) para garantir a durabilidade e a confiabilidade de nosso meio de transportador MBBR. Nossa tecnologia avançada de reator de biofilme de cama em movimento em movimento (MBBR) permite um crescimento eficiente de biofilme, levando a altas taxas de remoção de poluentes e desempenho estável no tratamento de água. Nós nos concentramos em fornecer excelentes produtos que atendem às necessidades do mercado internacional, ajudando você a alcançar o tratamento eficiente de água da MBBR e a cumprir os padrões ambientais.

Solução de um salto

Equipe profissional

alta qualidade

 

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Aplicações industriais sem limite MBBR
 

A tecnologia de reator de biofilme de cama em movimento (MBBR) mantém uma posição central no campo do tratamento de águas residuais industriais. Sua versatilidade é realmente notável, tornando-a uma solução preferida para uma ampla gama de indústrias. Para o setor de celulose e papel, onde o consumo de água é enorme, com cerca de 85% sendo a água do processo, o MBBR no tratamento de águas residuais emergiu como um salvador. O grande volume de águas residuais contaminadas geradas por moinhos de papel pode ser efetivamente tratado no local com sistemas MBBR, que utilizam portadores de biofilme MBBR e tanques MBBR para otimizar o processo de biorreator no leito em movimento.

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No campo de fabricação de produtos químicos, o processo de produção gera uma quantidade significativa de águas residuais que contêm poluentes orgânicos. Antes que essas águas residuais possam ser reutilizadas ou descarregadas, o tratamento adequado é uma obrigação. Os sistemas MBBR para tratamento de águas residuais se destacam como uma opção excepcional para as plantas químicas incorporarem em seus planos de tratamento de efluentes (ETPs), alavancando o projeto de biorreator MBBR para desempenho robusto.

 

 

 

 

As fábricas têxteis também dependem de reatores de biofilme para tratamento de águas residuais devido à necessidade de purificar as águas residuais carregadas de corante. O filtro MBBR é uma opção notável, removendo efetivamente corantes e poluentes. Seu design compacto facilita o gerenciamento, mesmo para instalações em pequena escala, destacando a adaptabilidade da tecnologia MBBR no tratamento de águas residuais.

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A indústria de processamento de laticínios gera efluente rico em demanda bioquímica de oxigênio (DBO), onde o MBBR no tratamento da água se tornou inestimável. O processo de reator de biofilme de leito móvel garante eficiência excepcional, enquanto os meios transportadores MBBR aprimoram a retenção de biofilme.

 

 

As fábricas de bebidas, enfrentando demandas de tratamento de água de alto volume, se beneficiam das soluções da WWTP da MBBR. Seja manuseando MBBR anaeróbico para cargas complexas ou integração de configurações de biorreator misto, o sistema MBBR se adapta perfeitamente.

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Do MBBR no STP (estações de tratamento de esgoto) à Biochip MBBR Innovations, as indústrias em todo o mundo confiam no reator biológico da cama em movimento por sua confiabilidade. Os operadores e engenheiros de plantas reconhecem o tratamento com MBBR como uma solução econômica, com preços competitivos do MBBR e projetos escaláveis ​​de MBBR STP. Empresas como a World Water Works MBBR validam ainda mais sua adoção global, provando que as transportadoras de biofilme da MBBR e a tecnologia MBBR são indispensáveis ​​para a purificação sustentável da água.

 

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Tamanho: φ25*10mm, números de orifício: 38
Material: 100% White Virgin HDPE
Surface Area:>800m2/m3
Porosity:>85%
Taxa de dosagem: 15-65%
Tempo de formação de membrana: 3-15 dias
Eficiência de nitrificação: 400-1200 g nh4n\/m3.d.
Bod5 Eficiência: 2000-10000 g bod5\/m3.d
COD5 Eficiência: 2000-15000 g cod5\/m3.d
Temperatura aplicável: 5-60 grau
Life-Span:>15 anos

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