Como conseguir um melhor funcionamento dos sopradores Roots? (Operação normal recomendada: alterne uma vez a cada 24 horas – 7 dias, configurações do sistema de controle)
Em relação ao Petróleo:
Geralmente, os sopradores entregues em nossa fábrica passaram por cinco procedimentos necessários de inspeção e comissionamento, com um tempo total de execução de teste de aproximadamente 12-15 horas. Após a entrega, recomenda-se que os usuários substituam o óleo pela primeira vez após 500 horas de operação (período de{6}}funcionamento). Como os sopradores Roots fabricados em nossa fábrica adotam uma estrutura de-tanque de óleo duplo, o óleo em ambos os tanques de óleo deve ser substituído simultaneamente. O tipo de óleo especificado é Óleo para engrenagens-industriais pesadas 220#.
Em circunstâncias normais, recomenda-se substituir o óleo lubrificante a cada 3 meses. (Mesmo que o soprador seja usado com pouca frequência ou não seja usado dentro de 3 meses, a substituição do óleo ainda é necessária, considerando fatores como a deterioração do óleo.) Se for usado óleo sintético (com custo mais elevado), o intervalo de substituição pode ser estendido para 6 meses. Se o óleo estiver excessivamente sujo (com grande quantidade de impurezas como sedimentos) ao verificar o visor de óleo, o óleo deverá ser trocado com antecedência.
Para substituir o óleo: Abra o bujão de drenagem de óleo na parte inferior para drenar completamente o tanque de óleo. Depois de fechar o bujão de drenagem de óleo, abra a tampa de enchimento de óleo na parte superior para adicionar óleo novo.
Observação:
Se o soprador Roots usado anteriormente tiver uma estrutura de tanque de-óleo-único, o método de substituição de óleo para oextremidade da unidadeé o mesmo que o especificado acima. Para oextremidade da engrenagem, é necessário adicionar graxa regularmente (a cada 20 dias a 1 mês).
O método de adição é o seguinte: Abra a tampa do óleo na parte superior da cabeça do soprador, aperte a graxa na cabeça e, ao mesmo tempo, gire a correia ou polia para garantir que a graxa seja aplicada uniformemente nas engrenagens dentro da tampa da extremidade.
Falhas comuns, causas anormais e métodos de solução de problemas de sopradores Roots
Em relação às correias de transmissão:
Se houver um ruído relativamente agudo e áspero na extremidade de acionamento da máquina, um ruído de vibração abafado durante a operação da unidade principal ou se for observada vibração excessiva da correia, esses problemas são basicamente causados por desgaste severo ou folga da correia devido ao estresse-de longo prazo. Substituir a correia resolverá o problema.
Em relação à falha na inicialização:
Esta situação raramente ocorre com motores convencionais; isso geralmente acontece com motores de frequência-variável ou motores equipados com conversores de frequência. Um cenário comum é quando um projeto de engenharia é equipado com 3 sopradores (2 em uso, 1 em espera). Ao alternar entre sopradores, é fácil encontrar uma situação em que um soprador desliga, mas o outro não inicia. Esta falha é causada por torque insuficiente do conversor de frequência, o que impede a partida e também é chamada de “sobrecorrente”. O método geral de solução de problemas é aumentar a configuração de torque do conversor de frequência para resolver o problema.
Em relação à exibição de sobrepressão e sobrecorrente após a inicialização:
A falha se manifesta quando a leitura do manômetro excede o valor estimado após a inicialização. Na maioria dos casos, isso é causado por sedimentos sólidos e impurezas no tanque, que levam a uma pressão excessiva instantânea na inicialização. Simplesmente manter o soprador funcionando irá aliviar ou eliminar o problema, com duração variando de 5 minutos a 1 hora.
Em relação ao ruído anormal da cabeça do soprador:
Se ruídos anormais, como fricção ou colisão, forem ouvidos na cabeça do soprador,pare imediatamente a operação da máquina. Como a estrutura interna da cabeça do soprador é relativamente complexa, existem muitos fatores que podem causar ruídos anormais. Recomenda-se usar ométodo de eliminaçãopara diagnóstico:
Primeiro, drene completamente o óleo da extremidade da transmissão e da extremidade da engrenagem.
Em seguida, desmonte as tampas de ambos os lados para verificar se as engrenagens e os rolamentos estão desgastados. (Se ocorrer desgaste, geralmente é causado por fornecimento insuficiente de óleo/corte de óleo-ou excesso de impurezas no óleo.)
Se não for encontrado desgaste nas engrenagens e nos rolamentos, desmonte a cabeça do soprador principal, gire os impulsores e verifique se os impulsores entram em contato com o cilindro durante a rotação. Os impulsores do soprador Roots têm uma folga muito pequena com o cilindro e não devem tocar no cilindro durante a operação normal. Se ocorrer contato, isso indica que impurezas no cilindro causaram desgaste nos impulsores e no cilindro (isso geralmente ocorre devido à falha na limpeza do filtro de entrada de ar em tempo hábil, permitindo a entrada de impurezas no cilindro).
Observação:Se ocorrer ruído anormal na cabeça do soprador, é recomendadoentre em contato diretamente com o fabricante, comunique claramente a situação específica e, em seguida, faça um plano. Tente não desmontar o cabeçote do soprador sem autorização, pois a desmontagem e montagem do cabeçote do soprador exigem altíssima precisão. Haverá uma diferença significativa na qualidade de montagem das mesmas peças entre um técnico novato e um técnico experiente, o que afetará amplamente a vida útil do soprador.
Em relação à inicialização normal do soprador, mas sem bolhas de aeração no tanque de aeração e com baixa ou nenhuma pressão no manômetro:
Ao se deparar com esta situação, siga estas etapas para inspeção:
Primeiro, confirme se o soprador está funcionando normalmente.
Em seguida, verifique se há vazamentos de gás em todo o soprador, concentrando-se se há vazamento de gás da válvula de alívio de pressão.
Se nenhum gás for descarregado de todo o soprador ou da válvula de alívio de pressão, há um99,99% de chance de um problema no pipeline.Verifique se há danos ou desconexão na tubulação desde a saída de ar do soprador até a extremidade da tubulação de aeração. Às vezes, o dano pode não estar no tanque, mas na parte da tubulação exposta ao ar.
Em relação aos filtros de ar:
Recomenda-se limpar o filtro de ar uma vez por mês. Abra os parafusos-apertados manualmente, remova a tampa da extremidade do filtro de ar, retire a esponja de adsorção e use uma pistola de ar para soprar as substâncias adsorvidas nela.
Se o filtro de ar tiver sido usado por mais de 1 ano, é recomendadosubstitua-o diretamente.
Os sopradores Roots raramente apresentam falhas se forem feitos de materiais de{0}alta qualidade e montados corretamente. A lista acima lista algumas falhas comuns e soluções correspondentes. Se você encontrar outros problemas durante o uso, entre em contato com oEquipe JUNTAIdiretamente.