O processo de tratamento de águas residuais MBBR ocorre dentro de unidades de contenção projetadas especificamente - normalmente chamadas de reatores MBBR, tanques de aeração ou bacias do reator de biofilme. Esses tanques MBBR modulares são projetados com três componentes críticos:
Telas de retenção de transportadoras
- Evite a perda de portadores de biofilme MBBR, permitindo o fluxo de efluente tratado
- Tamanhos de malha (3-8 mm) otimizados para configurações específicas do sistema MBBR
Sistemas de aeração\/mistura
- Difusores de bolhas finas para mbbr aeróbico (mantido em 2-4 mg\/l)
- Mixers submersíveis em aplicativos anaeróbicos MBBR
Configuração de vários estágios
- Bacia primária para remoção de DBO (HRT 4-6 horas)
- MBBR BioreActor secundário para nitrificação (HRT 6-8 horas)
- Tanque de polimento terciário para padrões finais de efluentes
Considerações de design para as bacias MBBR:
✔️ Tempo de retenção hidráulica: 4-12 horas com base na carga de águas residuais MBBR (150-2, 000 mg\/l bod)
✔️ Taxa de preenchimento da transportadora: 30-70% do volume do tanque para o desempenho ideal do reator de biofilme de leito móvel
✔️ Geometria do tanque: Circular (diâmetro<8m) or rectangular (L:W ratio 2:1) designs for industrial mbbr system for wastewater treatment
Para plantas STP MBBR em larga escala, os reatores em cascata alcançam:
- Redução de COD 95% através de estágios de processo MBBR seqüenciais
- 40% de economia espacial em comparação com layouts convencionais de biorreator na cama mista
